當前位置:上海鄂泉泵業(yè)有限公司>>離心泵-管道泵>>臥式離心泵>> PBW不銹鋼臥式屏蔽泵
一、PBW不銹鋼臥式屏蔽泵產(chǎn)品概述:
PBW屏蔽泵是一種電動機和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品工藝先進,可靠性能高,沒有軸密封,做到時*無泄露,因其電機自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率安全環(huán)保和*維護成本等優(yōu)點贏得廣大用戶歡迎,同時也增強對中國市場品質(zhì)水泵的需求.
二、產(chǎn)品特點:
1、PBW型屏蔽泵因能保證*不泄漏,故可輸送對人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會吸入空氣,適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無油封設(shè)計,能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
4、 軸承利用輸送液體自行潤滑,不需潤滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。
5、泵結(jié)構(gòu)合理,電機和泵同軸。體積小,重量輕,占地面積小,運行平穩(wěn),安裝方便,無須調(diào)整,維修方便。
6、 葉輪采用先進的水力模型,具有效率高,性能好等特點。
7、電機無冷卻風扇,故運行噪音和振動都非常小。
8、泵進出口法蘭規(guī)格設(shè)計與標準閥門相同,且位于同一中心線上,中心低,便于管道布置,泵房設(shè)計也要合理,實用。
9、零部件的標準化、系列化程度高。
10、電機及接線盒均采用防水防爆結(jié)構(gòu),可在戶外安全使用。
11、新采用的石墨軸承,具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點。
12、電機頂部沒有自動排氣閥,當水泵使用時只要打開進水閥門松開排氣閥邊上的氣嘴,泵體及電機內(nèi)的空氣就會自動從電機頂部的自動排氣閥內(nèi)自動排出,排氣后又會自動立刻關(guān)閉,不會使介質(zhì)流出泵外,能確保水泵的正常運行,而且在使用過程中,管道內(nèi)如有空氣進入,它都能自動將其排出,該功用使泵在使用過程中都無需專人經(jīng)常去打開閥門排氣,極大的降低了正常使用成本與人力。
13、*的便拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常的使用維護中,如除水垢。檢查石墨軸承的磨損度時,只需拆開電機殼與電機下端上的連接螺絲,在電機殼的頂出螺絲孔內(nèi),頂部電機與定五組件部分,因此維護與定期檢查極為方便。
三、主要用途:
1、PBW、PBWR型屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于精炎的其它液體之用,適用介質(zhì)溫度-30℃+90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,遠距離輸送,暖通制冷循環(huán),浴室等冷暖立循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、PBWR高溫型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較離場合,適用介質(zhì)溫度100℃-380℃。主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門。
3、PBWH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒,適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門。
4、PBWN逆循環(huán)型屏蔽泵,供輸送液化氣,易氣化介質(zhì)。
四、性能曲線:
五、PBW不銹鋼臥式屏蔽泵性能參數(shù)表:
型號 | 流量 | 揚程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 汽蝕余量 | |
(m3/h)/(l/s) | (m) | (%) | (r/min) | (kw) | |||
PBW40-100 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 1450 | 0.55 | 3.5 |
PBW40-100A | 5.6 | 1.56 | 10 | 52 | 1450 | 0.37 | 3.5 |
PBW40-125 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 1450 | 1.1 | 3.5 |
PBW40-125A | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 2900 | 0.75 | 3.5 |
PBW40-160 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 3.5 |
PBW40-160A | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 2900 | 1.5 | 3.5 |
PBW40-160B | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 2900 | 1.1 | 3.5 |
PBW40-200 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 3.5 |
PBW40-200A | 5.9 | 1.64 | 44 | 31 | 2900 | 3 | 3.5 |
PBW40-200B | 5.3 | 1.47 | 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 3.5 |
PBW40-250 | 6.3 | 1.75 | 80 | 28 | 2900 | 7.5 | 3.5 |
PBW40-250A | 5.9 | 1.64 | 70 | 28 | 2900 | 5.5 | 3.5 |
PBW40-250B | 5.5 | 1.53 | 60 | 27 | 2900 | 4 | 3.5 |
PBW40-100(I) | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 1450 | 1.1 | 3.5 |
PBW40-100(I)A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 1450 | 0.75 | 3.5 |
PBW40-125(I) | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 1450 | 1.5 | 3.5 |
PBW40-125(I)A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 1450 | 1.1 | 3.5 |
PBG40-160(I) | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 3.5 |
PBG40-160(I)A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 3.5 |
PBW40-160(I)B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 3.5 |
PBW40-200(I) | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 3.5 |
PBW40-200(I)A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 3.5 |
PBW40-200(I)B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 3.5 |
PBW40-250(I) | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 3.5 |
PBW40-250(I)A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 3.5 |
PBW40-250(I)B | 10.8 | 3 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 3.5 |
PBW40-250(I)C | 10 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 3.5 |
PBW50-100 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 1450 | 1.1 | 3.5 |
PBW50-100A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 1450 | 0.75 | 3.5 |
PBW50-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 1450 | 1.5 | 3.5 |
PBW50-125A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 1450 | 1.1 | 3.5 |
PBW50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 3.5 |
PBW50-160A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 3.5 |
PBW50-160B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 3.5 |
PBW50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 3.5 |
PBW50-200A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 3.5 |
PBW50-200B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 3.5 |
PBW50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 3.5 |
PBW50-250A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 3.5 |
PBW50-250B | 10.8 | 3 | 60 | 37 | 2900 | 7.5 | 3.5 |
PBW50-250C | 10 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 3.5 |
PBW50-100(I) | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 1450 | 1.5 | 3.8 |
PBW50-100(I)A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 1450 | 1.1 | 3.8 |
PBW50-125(I) | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 1450 | 3 | 3.8 |
PBW50-125(I)A | 22.3 | 6.49 | 16 | 66 | 1450 | 2.2 | 3.8 |
PBW50-160(I) | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 1450 | 4 | 3.8 |
PBW50-160(I)A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 1450 | 4 | 3.8 |
PBW50-160(I)B | 21.6 | 6 | 24 | 58 | 1450 | 3 | 3.8 |
PBW50-200(I) | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 3.8 |
PBW50-200(I)A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 7.5 | 3.8 |
PBW50-200(I)B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 5.5 | 3.8 |
PBW50-250(I) | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 3.8 |
PBW50-250(I)A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 3.8 |
PBW50-250(I)B | 21.6 | 6 | 60 | 48 | 2900 | 11 | 3.8 |
PBW50-315(I) | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 3.8 |
PBW50-315(I)A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 3.8 |
PBW50-315(I)B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 3.8 |
PBW50-315(I)C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 3.8 |
PBW65-100 | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 1450 | 1.2 | 3.8 |
PBW65-100A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 1450 | 1.1 | 3.8 |
PBW65-125 | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 1450 | 3 | 3.8 |
PBW65-125A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 1450 | 2.2 | 3.8 |
PBW65-160 | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 1450 | 4 | 3.8 |
PBW65-160A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 1450 | 4 | 3.8 |
PBW65-160B | 21.6 | 6 | 24 | 58 | 1450 | 3 | 3.8 |
PBW65-200 | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 3.8 |
PBW65-200A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 7.5 | 3.8 |
PBW65-200B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 5.5 | 3.8 |
PBW65-250 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 3.8 |
PBW65-250A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 3.8 |
PBW65-250B | 21.6 | 6 | 60 | 49 | 2900 | 11 | 3.8 |
PBW65-315 | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 3.8 |
PBW65-315A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 3.8 |
PBW65-315B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 3.8 |
PBW65-315C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15.5 | 3.8 |
PBW65-100(I) | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 1450 | 3 | 4.2 |
PBW65-100(I)A | 44.7 | 12.5 | 10 | 72 | 1450 | 2.2 | 4.2 |
PBW65-125(I) | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 1450 | 5.5 | 4.2 |
PBW65-125(I)A | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 1450 | 4 | 4.2 |
PBW65-160(I) | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 1450 | 7.5 | 4.2 |
PBW65-160(I)A | 46.7 | 13 | 28 | 70 | 1450 | 7.5 | 4.2 |
PBW65-160(I)B | 43.3 | 12 | 24 | 69 | 1450 | 5.5 | 4.2 |
PBW65-200(I) | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 4.2 |
PBW65-200(I)A | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 4.2 |
PBW65-200(I)B | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 4.2 |
PBW65-250(I) | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 4.2 |
PBW65-250(I)A | 46.7 | 13 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 4.2 |
PBW65-250(I)B | 43.3 | 12 | 60 | 58 | 2900 | 15 | 4.2 |
PBW65-315(I) | 50 | 13.9 | 125 | 54 | 2900 | 34 | 4.2 |
PBW65-315(I)A | 46.5 | 12.9 | 110 | 54 | 2900 | 30 | 4.2 |
PBW65-315(I)B | 44.5 | 12.4 | 100 | 53 | 2900 | 30 | 4.2 |
PBW65-315(I)C | 41 | 11.4 | 85 | 51 | 2900 | 22 | 4.2 |
PBW80-100 | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 1450 | 3 | 4.2 |
PBW80-100A | 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | 1450 | 2.2 | 4.2 |
PBW80-125 | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 1450 | 5.5 | 4.2 |
PBW80-125A | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 1450 | 4 | 4.2 |
PBW80-160 | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 1450 | 7.5 | 4.2 |
PBW80-160A | 46.7 | 13 | 28 | 70 | 1450 | 7.5 | 4.2 |
PBW80-160B | 43.3 | 12 | 24 | 69 | 1450 | 5.5 | 4.2 |
PBW80-200 | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15.5 | 4.2 |
PBG80-200A | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 4.2 |
PBW80-200B | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 4.2 |
PBW80-250 | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 4.2 |
PBW80-250A | 46.7 | 13 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 4.2 |
PBW80-315 | 50 | 13.9 | 125 | 54 | 2900 | 37 | 4.2 |
PBW80-315A | 46.5 | 12.9 | 110 | 54 | 2900 | 30 | 4.2 |
PBW80-315B | 44.5 | 12.4 | 100 | 53 | 2900 | 30 | 4.2 |
PBW80-315C | 41 | 11.4 | 85 | 51 | 2900 | 22 | 4.2 |
PBW80-100(I) | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 1450 | 5.5 | 4.2 |
PBW80-100(I)A | 89 | 24.7 | 10 | 74 | 1450 | 4 | 4.2 |
PBW80-125(I) | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 1450 | 11 | 4.2 |
PBW80-125(I)A | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 1450 | 7.5 | 4.2 |
PBW80-160(I) | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 1450 | 15 | 4.2 |
PBW80-160(I)A | 93.5 | 26 | 28 | 74 | 1450 | 11 | 4.2 |
PBW80-160(I)B | 86.6 | 24.1 | 24 | 72 | 1450 | 11 | 4.2 |
PBW80-200(I) | 100 | 27.8 | 50 | 74 | 1450 | 22 | 4.2 |
PBW80-200(I)A | 93.5 | 26 | 44 | 73 | 1450 | 18.5 | 5.5 |
PBW80-200(I)B | 87 | 24.2 | 38 | 71 | 1450 | 15 | 5.5 |
PBW100-100 | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 1450 | 5.5 | 5.5 |
PBW100-100A | 89 | 24.7 | 10 | 74 | 1450 | 4 | 5.5 |
PBW100-125 | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 1450 | 11 | 5.5 |
PBW100-125A | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 1450 | 7.5 | 5.5 |
PBW100-160 | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 1450 | 15 | 5.5 |
PBW80-250B | 43.3 | 12 | 60 | 58 | 2900 | 15 | 4.2 |
PBW100-160A | 93.5 | 26 | 28 | 74 | 1450 | 11 | 5.5 |
PBW100-160B | 86.6 | 24.1 | 24 | 72 | 1450 | 11 | 5.5 |
PBW100-200 | 100 | 27.8 | 50 | 74 | 1450 | 22 | 5.5 |
PBW100-200A | 93.5 | 26 | 44 | 73 | 1450 | 18.5 | 5.5 |
PBW100-200B | 87 | 27.2 | 38 | 71 | 1450 | 15 | 5.5 |
PBW125-100 | 160 | 44.4 | 12.5 | 82 | 1450 | 11 | 5.5 |
PBW125-100A | 143 | 39.7 | 10 | 77 | 1450 | 7.5 | 5.5 |
PBW125-125 | 160 | 44.4 | 20 | 80 | 1450 | 15 | 5.5 |
PBW125-25A | 143 | 39.7 | 16 | 77 | 1450 | 11 | 5.5 |
PBW125-160 | 160 | 44.4 | 32 | 78 | 1450 | 22 | 5.5 |
PBW125-160A | 150 | 41.7 | 28 | 76 | 1450 | 18.5 | 5.5 |
PBW125-1160B | 138 | 38.3 | 24 | 73 | 1450 | 15 | 5.5 |
PBW125-200 | 160 | 44.4 | 50 | 77 | 1450 | 37 | 5.5 |
PBW125-200A | 150 | 41.7 | 44 | 76 | 1450 | 30 | 5.5 |
PBW125-200B | 138 | 38.3 | 37.5 | 75 | 1450 | 22 | 5.5 |
PBW150-200 | 200 | 55.6 | 12.5 | 78 | 1450 | 15 | 5 |
PBW150-200A | 179 | 49.7 | 10 | 76 | 1450 | 11 | 5 |
PBW150-250 | 200 | 55.6 | 20 | 79 | 1450 | 18.5 | 5 |
PBW150-250A | 184.4 | 51.2 | 17 | 78 | 1450 | 15 | 5 |
PBW150-250B | 167 | 46.4 | 14 | 76 | 1450 | 11 | 5 |
PBW150-315 | 200 | 55.6 | 32 | 78 | 1450 | 30 | 5.5 |
PBW150-315A | 187 | 51.9 | 28 | 77 | 1450 | 22 | 5.5 |
PBW150-315B | 173 | 48.1 | 24 | 76 | 1450 | 18.5 | 5.5 |
PBW150-400 | 200 | 55.6 | 50 | 75 | 1450 | 45 | 5.5 |
PBW150-400A | 187 | 51.9 | 44 | 74 | 1450 | 37 | 5.5 |
PBW150-400B | 174 | 48.3 | 38 | 73 | 1450 | 30 | 5.5 |
PBW150-400C | 160 | 44.4 | 32 | 71 | 1450 | 22 | 5.5 |
PBW200-200 | 200 | 55.6 | 12.5 | 78 | 1450 | 15 | 5 |
PBW200-200A | 179 | 49.7 | 10 | 76 | 1450 | 11 | 5 |
PBW200-250 | 200 | 55.9 | 20 | 79 | 1450 | 18.5 | 5 |
PBW200-250A | 184.4 | 51.2 | 17 | 78 | 1450 | 15 | 5 |
PBW200-250B | 167 | 46.4 | 14 | 76 | 1450 | 11.1 | 5 |
PBW200-315 | 200 | 55.6 | 32 | 78 | 1450 | 30 | 5.5 |
PBW200-315A | 187 | 51.9 | 28 | 77 | 1450 | 22 | 5.5 |
PBW200-315B | 173 | 48.1 | 24 | 76 | 1450 | 18.5 | 5.5 |
PBW200-400 | 200 | 55.6 | 50 | 75 | 1450 | 45 | 5.5 |
PBW200-400A | 187 | 51.9 | 44 | 74 | 1450 | 37 | 5.5 |
PBW200-400B | 174 | 48.3 | 38 | 73 | 1450 | 30 | 5.5 |
PBG200-400C | 160 | 44.4 | 32 | 71 | 1450 | 22 | 5.5 |
PBW200-200(I) | 400 | 111.1 | 12.5 | 80 | 1450 | 22 | 5.5 |
PBW200-200(I)A | 358 | 99.4 | 10 | 78 | 1450 | 18.5 | 5.5 |
PBW200-250(I) | 400 | 111.4 | 20 | 80 | 1450 | 30 | 5.5 |
PBW200-250(I)A | 358 | 99.4 | 16 | 78 | 1450 | 22 | 5.5 |
PBW200-250(I)B | 322 | 89.4 | 13 | 75 | 1450 | 18.5 | 5.5 |
PBW200-315(I) | 400 | 111.4 | 32 | 80 | 1450 | 55 | 5. |
PBW200-315(I)A | 374 | 103.9 | 28 | 79 | 1450 | 45 | 5.5 |
PBW200-315(I)B | 346 | 96.1 | 24 | 78 | 1450 | 37 | 5.5 |
PBW200-400(I) | 400 | 111.4 | 50 | 81 | 1450 | 75 | 5.5 |
PBW200-400(I)A | 374 | 103.9 | 44 | 80 | 1450 | 75 | 5.5 |
PBW200-400(I)B | 346 | 96.1 | 30 | 78 | 1450 | 55 | 5.5 |
PBW200-400(I)C | 320 | 88.9 | 32 | 76 | 1450 | 45 | 5.5 |
PBW300-235 | 720 | 200 | 18 | 81 | 970 | 55 | 6 |
PBW300-235A | 657 | 182.5 | 15 | 79 | 970 | 45 | 6 |
PBW300-235B | 600 | 167 | 12.5 | 77 | 970 | 37 | 6 |
PBW300-300 | 720 | 200 | 28 | 81 | 970 | 75 | 6 |
PBW300-300A | 666 | 185 | 24 | 80 | 970 | 75 | 6 |
PBW300-300B | 623 | 173.1 | 21 | 79 | 970 | 55 | 6 |
PBW300-380 | 720 | 200 | 44 | 84 | 970 | 132 | 6 |
PBW300-380A | 666 | 185 | 38 | 80 | 970 | 110 | 6 |
PBW300-380B | 614 | 170.6 | 32 | 78 | 970 | 90 | 6 |
PBW300-235(I) | 1080 | 300 | 40 | 82 | 970 | 160 | 6 |
PBW300-235(I)A | 965 | 268.1 | 32 | 80 | 970 | 132 | 6 |
屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè),屏蔽泵的制造并不復雜,在屏蔽泵應(yīng)用過程中嚴格遵守屏蔽泵操作規(guī)程,可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。
屏蔽泵產(chǎn)品優(yōu)點:
1、由于輸送液體不會泄漏到外部,故適用于對人體有害的液體、容易爆炸和可燃性液體、貴重液體以及腐蝕性液體;
2、由于不能吸入外部氣體,故適用于真空系統(tǒng)運行以及與外部氣體接觸能變質(zhì)的液體等;
3、由于無軸封,故適用于系統(tǒng)壓力較高的高溫和低溫液體;
4、由于不需要潤滑油,不會污染輸送液,并避免了注油麻煩;
5、由于電機和泵為同軸的組合體,體積小,重量輕,不占場地,容易拆卸檢查;
6、電機因不冷卻風扇,運轉(zhuǎn)噪音小。
屏蔽泵啟動的工作要求:
( 1 )啟動泵,當出口壓力表讀數(shù)達到額定揚程的1 . 2 倍時,慢慢打開出口閥門。
( 2 )測定排氣壓力和吸人壓力,TRG 表指示值、壓力和電流是否正常,運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通,達到要求。
( 3 )排出壓力過小時,泵為逆運轉(zhuǎn)。
( 4 ) TRG 表指示為紅色區(qū)域(過量程)表示泵在逆運轉(zhuǎn),重新接線。在綠色區(qū)域為0 . 3 以下指示時為正常運轉(zhuǎn)。
(5 )檢查泵內(nèi)有無混人異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。
( 6 )確定泵運轉(zhuǎn)正常后,再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
( 7 )記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。
屏蔽泵常見的故障及處理:
1、石墨軸承損壞 原因:汽蝕,軸間竄動,石墨炸裂。 處理:切換泵,更換軸承。
2、泵無法啟動 原因:介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。 處理:切換泵,提高泵體溫度。
3、泵體過熱 原因:汽蝕或冷卻水中斷 。 處理:查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水。
4、震動或噪音 原因:汽蝕或軸承磨損 。 處理:查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。
水泵轉(zhuǎn)速太高
①設(shè)法降低水泵的轉(zhuǎn)速(采取更換直徑不同的皮帶輪)或調(diào)換轉(zhuǎn)速較低的水泵,使水泵的轉(zhuǎn)速與動力機的轉(zhuǎn)速相匹配。
水泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴重或損壞
②停車后。拆卸水泵泵體,檢查泵軸、軸承。如果是泵軸發(fā)生了彎曲,則應(yīng)對泵軸進行校直修復或更換。
a.水泵軸校直方法為取出水泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。如有條件,可在平臺或車床上用千分表檢查,也可將泵軸架在V形鐵上。V形鐵先放穩(wěn)固,再把千分表支上,表桿指向軸心,然后緩慢扳動泵軸,在軸有彎曲的情況下,每轉(zhuǎn)一周,千分表有一個大讀數(shù)和一個小讀數(shù),兩讀數(shù)之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法很多,現(xiàn)場較簡便易行的就是捻打直軸法:直軸時,把軸放在硬木上(或墊有銅皮的方鐵上),要求支承物比捻棒要軟,且與捻棒接觸面較大。凹面朝下,用錘子、捻棒敲打。敲打時先從彎曲度大的地方開始,受打的范圍為圓周的1/3,可預先在軸上畫好。 1/3圓弧中心打的次數(shù)要多一些,愈到兩邊打的次數(shù)愈少,初伸直較快,以后較慢。在捻打過程中還要及時測量軸彎曲的變化情況;如果是軸承發(fā)生了磨損或損壞,則應(yīng)進行修復或更換軸承。
b.軸承的拆卸方法有兩種:一是在轉(zhuǎn)軸上進行拆卸;一是在端蓋內(nèi)進行拆卸。
用拉具將軸承從轉(zhuǎn)軸上拉出;如果沒有拉具,則用端部呈楔形的銅棒,在傾斜方向頂住軸承內(nèi)圈,一邊用榔頭敲打, 一邊將銅棒沿軸承內(nèi)圈移動,以便軸承周圍均勻受力,直到敲下軸承為止;另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下面夾住軸承,并用能容納轉(zhuǎn)軸的圓筒或支架支住,在轉(zhuǎn)軸上端墊上厚木板或銅板敲打,即可取下軸承。由于有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時,應(yīng)把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時,將端蓋止口面向上平穩(wěn)放置,在端蓋軸承孔四周墊上木板,但要注意不能抵住軸承,然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬棒,抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。
c.將軸承從軸上拆卸掉,并在清洗油(煤油、柴油、汽油)中清洗干凈。
d.首先,檢查滾珠、內(nèi)外滾 道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。然后,固定軸承內(nèi)圈,使其轉(zhuǎn)動,若軸承正常應(yīng)當是旋轉(zhuǎn)平衡、轉(zhuǎn)速均勻、無雜音并徐徐停止;若軸承不正常則表現(xiàn)為發(fā)生雜音、振動、扭動或轉(zhuǎn)動突然停止?;蛘哂檬滞苿虞S承時,發(fā)出撞擊聲或手感游隙過大等現(xiàn)象。
e.軸承故障的修理方法:根據(jù)軸承的故障原因及磨損程度,一般常采用交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當軸承的磨損程度沒有超過允許值,還可以繼續(xù)使用時,可將負荷端(軸承磨損較為嚴重)與非負荷端的軸承交換位置使用;換件修理法就是當軸承外圈或內(nèi)圈有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴重變色退火、滾道有較深劃痕或銹坑、軸承磨損超過允許值等現(xiàn)象時,應(yīng)更換新件。
水泵填料函的填料壓得過緊
③停車后用扳手調(diào)整水泵填料函的壓蓋螺釘,以泵軸轉(zhuǎn)動自如且漏水量適中(一般滴水量為60滴/分)為準。
水泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴重
④停車后拆卸水泵泵體,檢查葉輪的工作狀況。如果是葉輪上纏繞有雜物,則應(yīng)卸下葉輪,并把纏繞物清除干凈;如果是葉輪與泵殼的間隙過小產(chǎn)生摩擦,則應(yīng)調(diào)整葉輪與泵殼的間隙至合理數(shù)值。
水泵流量太大怎么處理?
⑤可采取適當減少水泵出水流量的方法來排除。水泵出水流量的調(diào)節(jié)方法很多,比較常見的有以下四種:一是變流調(diào)節(jié)法,通過改變水泵出水管路上閘閥的開啟程度來調(diào)節(jié)流量。其優(yōu)點是能保障水泵的出水量與水井的涌水量相平衡,避免因抽降過大使水泵的吸水口露出水面,造成被迫停機,缺點是會引起水泵振動,縮短設(shè)備的使用壽命。因此,一般情況下不宜采取此法調(diào)節(jié)流量。 二是變速調(diào)節(jié)法,通過降低(升高)水泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量。水泵轉(zhuǎn)速的改變,可通過更換直徑不同的水泵皮帶輪或改變動力機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)需要注意的是,水泵轉(zhuǎn)速下降幅度不宜超過額定轉(zhuǎn)速的30%,提高幅度宜控制在額定轉(zhuǎn)速的10%以內(nèi)。一般情況下應(yīng)優(yōu)選此法。三是變徑調(diào)節(jié)法,就是將葉輪外徑適當車削變小,以降低水泵的流量和揚程。四是變壓調(diào)節(jié)法,就是對多級離心泵利用減少葉輪級數(shù)的方法,以降低水泵的流量和揚程,提高裝置效率,從而達到經(jīng)濟運行的目的。
聯(lián)軸器傳動的兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊
⑥停車后檢査傳動軸及皮帶的傳動情況。如果是使用聯(lián)軸器傳動的,則可通過調(diào)整動力機、水泵安裝位置,校正兩軸在同一條軸線上。如果是使用皮帶傳動的,則應(yīng)合理調(diào)整皮帶的張緊度。
a.聯(lián)軸器安裝方法
把鋼尺擱在兩半片聯(lián)軸節(jié)上,然后用手轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)180°,查看兩半片聯(lián)軸節(jié)是否高低*。如果是高低不*,則應(yīng)予以糾正,糾正的方法是增減電動機機座下面防振物的厚薄,直至髙低*。說明兩機已處于同軸心狀態(tài),便可把聯(lián)軸節(jié)和電動機分別固定,并擰緊安裝螺栓和螺母即可。
b.傳動軸不同軸的校正方法
表示聯(lián)軸器安裝正確,兩傳動軸同軸;
水泵配套動力機的功率太小
⑦根據(jù)水泵銘牌所標注的技術(shù)參數(shù),重新配置動力機,以滿足水泵的動力需求。
水泵揚程偏高如何處理?
⑧針對配套水泵的揚程偏高,可采取以下方法進行調(diào)整:一是適當降低水泵的轉(zhuǎn)速,以降低揚程,消除動力機超負荷(過載)。此法調(diào)整幅度較大,但降速應(yīng)以不超過額定轉(zhuǎn)速的30%為限。對于采用皮帶傳動的水泵,可通過更換直徑不同的皮帶輪的方法來實現(xiàn)。二是對水泵葉輪進行車削,或者更換較小的水泵葉輪來實現(xiàn)降低水泵揚程的目的,但此法調(diào)節(jié)范圍有限。三是更換與動力機相匹配的低揚程水泵。